工业电磁加热装置节能比较

工业电磁加热装置节能比较

节能电磁感应加热

　　电磁感应加热是采用磁场感应电流(又称涡流)的加热原理，它利用电流通过线圈而产生磁场，当磁场内的磁力线通过铁磁性被加热体(如机筒)时，立即在其表面产生涡流，使加热体表面自行高速发热，
从而达到加热目的。感应线圈本身并不发热，发热体是被加热体本身。

　　减少了热能损耗降低了空间传导辐射过程。环境温度与电组丝加热方式大相比为下降，热能得以充分利用。热效率高达90%以上。

传统电阻丝加热

　　电阻丝加热是利用电流通过电阻丝，使其本身产生热量，然后将热能传导到受热体(机筒)，再传导到筒内的需要加热物质。

　　通过多次热传导，大量热能在此过程中辐射到空间。使周围环境温度上升。是一种低效率、高能耗的传统加热方法。有效利用热能仅为40%左右。

传导加热/电磁感应加热

　　塑机电加热的能耗占整机能耗的40%-50%，如果采用电磁感应加热可降低能耗30%-50%。相当于整机节约了能耗12%-25%。

　　在线圈外围加上防磁泄漏措施，因为电磁感应线圈对内料筒加热的同时在空间也会辐射电磁场。电磁辐射不仅对人体健康有一定伤害，而且可能会出现因操作人员失误把小物件铁器（工具）遗忘在料筒附件而被加热，导致设备故障和人身安全。